加厚耐磨滾筒篩板
- 加厚耐磨滾筒篩板是一種在滾筒篩中使用的具有較強耐磨性和較高厚度的篩板，是由金屬板沖壓而成，這種篩板通常具有以下特點：加厚設計：相比普通篩板，厚度增加，使其具有更高的強度和抗沖擊能力，能夠承受更大的物料沖擊力和磨損。耐磨性能：采用特殊的耐磨材料制造，或者經(jīng)過耐磨處理，如表面硬化、涂層等，以延長使用壽命，減少因磨損導致的篩板損壞和更換頻率。優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：常見的材質(zhì)包括高強度鋼、耐磨錳鋼，具有良好的機械性能和耐磨特性。精確的沖孔或篩孔：篩孔的形狀、大小和分布經(jīng)過精心設計，以確保高效的篩分效果和物料分級。良好的安裝性...
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產(chǎn)品詳情
加厚耐磨滾筒篩板
加厚耐磨滾筒篩板是一種在滾筒篩中使用的具有較強耐磨性和較高厚度的篩板，是由金屬板沖壓而成，這種篩板通常具有以下特點：加厚設計：相比普通篩板，厚度增加，使其具有更高的強度和抗沖擊能力，能夠承受更大的物料沖擊力和磨損。耐磨性能：采用特殊的耐磨材料制造，或者經(jīng)過耐磨處理，如表面硬化、涂層等，以延長使用壽命，減少因磨損導致的篩板損壞和更換頻率。優(yōu)質(zhì)材質(zhì)：常見的材質(zhì)包括高強度鋼、耐磨錳鋼，具有良好的機械性能和耐磨特性。精確的沖孔或篩孔：篩孔的形狀、大小和分布經(jīng)過精心設計，以確保高效的篩分效果和物料分級。良好的安裝性能：便于安裝和拆卸，與滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)緊密配合，確保穩(wěn)定運行。加厚耐磨滾筒篩板廣泛應用于礦山、建筑、化工等行業(yè)，用于對礦石、砂石、煤炭等物料的篩分和分級。其出色的耐磨性能和強度能夠適應惡劣的工作環(huán)境和高強度的作業(yè)需求，提高生產(chǎn)效率，降低設備維護成本。河北逍迪絲網(wǎng)制品有限公司
加厚耐磨滾筒篩板生產(chǎn)執(zhí)行標準
- 國家標準：
- GB/T 10061-2008《篩板篩孔的標記方法》：規(guī)定了篩板篩孔的標記方式，包括篩孔的形狀、尺寸等的表示方法，這對于篩板的生產(chǎn)和選型具有重要指導意義，能確保不同廠家生產(chǎn)的篩板在標識和參數(shù)表達上的一致性，方便用戶準確選擇和使用。
- GB/T 12620-2008《長圓孔、長方孔和圓孔篩板》：詳細說明了長圓孔、長方孔和圓孔篩板的技術(shù)要求、尺寸公差、形狀和位置公差等內(nèi)容。例如，對篩板的板厚、孔的形狀和尺寸精度以及平面度等都有明確規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)需按照這些標準要求進行生產(chǎn)，以保證篩板的質(zhì)量和性能符合行業(yè)通用規(guī)范，滿足不同應用場景的需求 4。
- GB/T 33091-2016《聚氨酯篩板》：針對聚氨酯篩板的生產(chǎn)制定了專門標準，涵蓋了聚氨酯篩板的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等方面。像對聚氨酯篩板的耐磨性、拉伸強度、斷裂伸長率等關鍵性能指標都有具體的數(shù)值要求和測試方法規(guī)定，保障了聚氨酯材質(zhì)的加厚耐磨滾筒篩板的質(zhì)量和可靠性，使其在特定工況下能發(fā)揮良好的篩分效果和使用壽命 4。
- 機械行業(yè)標準：
- JB/T 9031-1999《礦用沖孔篩板》：主要適用于礦山行業(yè)使用的沖孔篩板。該標準對礦用沖孔篩板的型號表示方法、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等均作出了詳細規(guī)定。比如在技術(shù)要求方面，對篩板的材質(zhì)、沖孔形狀和尺寸、孔距、平面度、毛刺等都有明確的標準，確保礦用沖孔篩板在惡劣的礦山作業(yè)環(huán)境中能穩(wěn)定、有效地進行篩分工作，滿足礦山生產(chǎn)的需求 4。
- JB/T 3278-2015《焊接條縫篩板》：規(guī)定了焊接條縫篩板的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等內(nèi)容。其中，對焊接質(zhì)量、條縫的寬度和間距、篩板的尺寸精度等都有嚴格要求，這有助于保證焊接條縫篩板的整體強度和篩分性能，使其在各種篩分設備中能可靠運行，提高篩分效率和質(zhì)量 4。
可能會根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)水平，制定更為嚴格的企業(yè)內(nèi)部標準，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的加厚耐磨滾筒篩板。在實際生產(chǎn)中，企業(yè)需要根據(jù)具體的產(chǎn)品用途、客戶要求以及相關的法律法規(guī)等，綜合選擇和遵循適用的標準進行生產(chǎn)。
加厚耐磨滾筒篩板規(guī)格
- 板厚：常見的加厚耐磨滾筒篩板厚度通常在 5 - 30 毫米之間，如 8 毫米、10 毫米、15 毫米、20 毫米等。
- 孔徑：孔徑大小根據(jù)篩選物料的粒度要求而定，常見的孔徑范圍在 1 - 100 毫米之間，例如 5 毫米、10 毫米、20 毫米、30 毫米等。
- 孔型：常見的孔型有圓形、方形、長方形、菱形等。
- 長度和寬度：長度一般在 0.5 - 3 米之間，寬度在 0.5 - 2 米之間，具體尺寸可根據(jù)滾筒篩的設計和實際需求定制。
- 材質(zhì)：常用的材質(zhì)包括Q235B、錳板、不銹鋼等，具有良好的耐磨性和強度。
不同材質(zhì)加厚耐磨滾筒篩板耐磨性
- 高錳鋼：具有良好的韌性和加工硬化性能。在受到強烈沖擊和摩擦時，表面會迅速硬化，從而提高耐磨性。但在低沖擊和小摩擦的工況下，其耐磨性可能不如其他一些材質(zhì)。例如，在大型礦山的粗碎篩分中表現(xiàn)出色，但在一些精細篩分中優(yōu)勢不明顯。
- 不銹鋼：具有較好的耐腐蝕性，但相對而言，其耐磨性一般不如高錳鋼和合金鋼。不過在一些對腐蝕性有要求，且磨損程度相對較低的場合，如化工行業(yè)的某些篩分作業(yè)中可以使用。
加厚耐磨滾筒篩板錳鋼和304不銹鋼316不銹鋼使用壽命
- 錳鋼篩板：
- 優(yōu)點：錳鋼具有較高的硬度和良好的韌性，有很強的耐磨性和抗沖擊能力，適用于承受較大沖擊載荷和磨損的工況。比如在礦山、采石場等場所的篩分作業(yè)中，錳鋼篩板常被廣泛應用。其加工性能也較好，可以根據(jù)實際需求加工成各種形狀和規(guī)格的篩板，滿足不同設備和工藝的要求
- 缺點：錳鋼篩板在某特定環(huán)境下，例如在潮濕、酸性或堿性較強的環(huán)境中，可能會發(fā)生腐蝕，從而影響其使用壽命。此外，如果長期在高溫環(huán)境下使用，錳鋼的性能也可能會受到一定影響
- 使用壽命：一般來說，如果在合適的工況下使用，并進行適當?shù)木S護和保養(yǎng)，錳鋼加厚耐磨滾筒篩板的使用壽命可以達到數(shù)年甚至更長。但如果使用環(huán)境惡劣、維護不當，其使用壽命可能會大大縮短。
- 304 不銹鋼篩板：
- 優(yōu)點：304 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，在一般的大氣環(huán)境和許多常見的介質(zhì)中都能保持較好的穩(wěn)定性，不易生銹。它還具有一定的強度和韌性，能夠滿足常規(guī)篩分作業(yè)的要求。清潔方便，表面光滑，不易粘附物料，有利于保持篩板的清潔和篩分效率
- 缺點：與錳鋼相比，304 不銹鋼的硬度相對較低，在面對一些高強度的磨損和沖擊時，可能不如錳鋼耐磨。在某些極端高溫或低溫環(huán)境下，304 不銹鋼的性能也可能會發(fā)生變化
- 使用壽命：在正常使用和維護的情況下，304 不銹鋼加厚耐磨滾筒篩板的使用壽命通常可以達到幾年。但如果長期在腐蝕性較強、磨損嚴重的環(huán)境中使用，其使用壽命可能會受到影響。
- 316 不銹鋼篩板：
- 優(yōu)點：316 不銹鋼在耐腐蝕性方面比 304 不銹鋼更勝一籌，特別是在面對一些強腐蝕性的介質(zhì)，如海水、某些化學溶液等時，具有更好的抵抗能力。它同樣具有較好的強度和韌性，適用于各種復雜的工況環(huán)境 1
- 缺點：316 不銹鋼的價格相對較高，這會增加設備的成本。此外，316 不銹鋼的加工難度可能比 304 不銹鋼略大一些
- 使用壽命：由于其優(yōu)異的耐腐蝕性和較好的機械性能，316 不銹鋼加厚耐磨滾筒篩板在合適的環(huán)境中使用，通常具有較長的使用壽命，可能比 304 不銹鋼篩板更長，甚至可以達到十幾年或更長時間。但如果使用條件非常苛刻，例如在高溫、高壓、強腐蝕且磨損嚴重的極端環(huán)境下，即使是 316 不銹鋼篩板的使用壽命也可能會受到限制 。
以加厚耐磨滾筒篩板質(zhì)量驗收標準：
- 材質(zhì)檢驗：
- 確認材質(zhì)符合設計要求，如規(guī)定使用錳鋼、304 不銹鋼或 316 不銹鋼等，通過材質(zhì)檢測報告、化學成分分析等方式驗證 37。
- 檢查材料的質(zhì)量，包括有無裂縫、砂眼、氣孔等缺陷。
- 尺寸精度：
- 測量篩板的長、寬、厚等尺寸，應符合設計圖紙的規(guī)定公差范圍。例如，厚度的允許偏差可能在一定的正負數(shù)值內(nèi) 25。
- 篩孔的尺寸和形狀應符合要求，對于沖孔篩板，沖孔的直徑、間距等需準確控制；對于編織篩網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小和編織方式要符合標準。如規(guī)定篩孔尺寸為特定數(shù)值時，實際測量值與該數(shù)值的偏差應在允許范圍內(nèi) 1。
- 平整度：
- 檢查篩板的平面度，使用平整度測量工具，確保篩板表面平整，沒有凹凸不平、扭曲變形等問題，否則可能影響篩分效果和設備運行 25。
- 耐磨性：
- 根據(jù)相關標準或約定的方法進行耐磨性測試，如采用磨損試驗設備模擬實際使用工況，檢測篩板在一定磨損時間或磨損程度下的性能表現(xiàn)。
- 對比測試結(jié)果與規(guī)定的耐磨性指標，如磨損量、磨損率等，判斷是否滿足要求。對于加厚耐磨篩板，其耐磨性應明顯優(yōu)于普通篩板。
- 焊接質(zhì)量（若有焊接部分）：
- 檢查焊接處是否牢固，焊縫應均勻、連續(xù)，無漏焊、虛焊、裂紋、夾渣等焊接缺陷 4。
- 進行焊接強度測試，確保焊接部位能夠承受規(guī)定的拉力、壓力等載荷而不發(fā)生斷裂或脫焊。
- 安裝配合：
- 檢查篩板與滾筒或其他安裝部件的配合尺寸，確保篩板能夠準確安裝到設備上，安裝后間隙均勻，且與相鄰部件連接緊密，無松動、晃動等現(xiàn)象。
- 驗證篩板在安裝后的位置精度，如篩板在滾筒內(nèi)的軸向和徑向位置是否符合設計要求，以保證篩分過程的準確性和穩(wěn)定性。
- 外觀質(zhì)量：
- 篩板表面應進行適當?shù)奶幚恚绯P、防腐、拋光等，表面應光滑、清潔，無明顯的劃痕、銹斑、污漬等影響外觀和使用的缺陷 25。
- 標識清晰，包括材質(zhì)、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期等信息應完整、準確地標記在篩板上。
