剪板機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 開(kāi)機(jī)前檢查
   • 檢查設(shè)備各部位是否正常，如刀刃是否鋒利、無(wú)缺口，防護(hù)裝置是否完好。
   • 確認(rèn)電氣設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等工作正常。
   • 檢查工作臺(tái)上及周?chē)袩o(wú)雜物和人員。
2. 板材準(zhǔn)備
   • 選擇合適規(guī)格和材質(zhì)的板材，并確保板材表面無(wú)油污、水漬和雜物。
   • 正確測(cè)量板材尺寸，根據(jù)需要進(jìn)行標(biāo)記。
3. 裝夾板材
   • 將板材平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，確保板材與工作臺(tái)面緊密貼合。
   • 根據(jù)板材的厚度和尺寸，調(diào)整好壓料裝置，使其能夠牢固地壓住板材。
4. 操作規(guī)范
   • 操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁將手伸入上下刀片之間。
   • 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備正常后再進(jìn)行剪切操作。
   • 單次剪切時(shí)，應(yīng)控制剪切的尺寸和數(shù)量，避免過(guò)載。
5. 設(shè)備運(yùn)行中
   • 密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，傾聽(tīng)有無(wú)異常聲音，觀(guān)察油溫、油壓等參數(shù)是否正常。
   • 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
6. 剪切完成
   • 停機(jī)后，等待刀片完全停止運(yùn)動(dòng)，再取出已剪切的板材。
   • 清理工作臺(tái)上的余料和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
7. 設(shè)備維護(hù)
   • 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換易損件。
   • 對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保其安全可靠。
8. 安全防護(hù)
   • 操作人員必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞等。
   • 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。